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昨日是春節(jié)后企業(yè)復(fù)工的第一天。下午2時,在浙江夢娜襪業(yè)股份有限公司工廠大門,記者看到,員工正在門衛(wèi)、保安的引導(dǎo)下,自覺接受體溫測量。
和往年人來車往的廠區(qū)相比,今天這里顯得有些冷清。“目前返廠的員工還不是很多。”“夢娜”人力資源部經(jīng)理馮林蔭告訴記者,每年的三四月份是企業(yè)生產(chǎn)旺季。今年,企業(yè)的訂單也已安排至4月份。
根據(jù)安排,企業(yè)原本打算大年初八復(fù)工復(fù)產(chǎn),但因為突如其來的疫情,計劃有些耽擱。如何快速有效復(fù)工,追趕訂單計劃,是“夢娜”當(dāng)下最迫切需要解決的問題。
“經(jīng)過一年多的醞釀,‘足衣谷’智能化工廠項目在年前已經(jīng)開始試運行。如今看來,正好彌補了工人們的暫時‘缺位’。”馮林蔭邊說邊帶記者走進了他們的生產(chǎn)車間。
在生產(chǎn)車間,記者看到這里的機器一字排開,身著制服、戴著口罩的工人已經(jīng)在崗位上忙得不亦樂乎,一旁還有一些員工正在做智能化運轉(zhuǎn)的最后調(diào)試。這就是企業(yè)年初剛剛投入試運行的智能流轉(zhuǎn)系統(tǒng),其貫穿織造、縫頭、定型、包裝等產(chǎn)品生產(chǎn)全流程。
馮林蔭介紹,原本幾個車間都是獨立的個體,車間之間產(chǎn)品的運轉(zhuǎn)全靠人工搬運。但是現(xiàn)在,工人們只需把織好的產(chǎn)品放置于機器人“手中”,機器人會自行送往下一道工序。
這看似簡單的智能提升,背后卻是效率的有效提升,生產(chǎn)流程更加精細化。通過數(shù)據(jù)的流轉(zhuǎn),企業(yè)可以精準(zhǔn)獲悉當(dāng)日的產(chǎn)量,排出明日生產(chǎn)計劃!耙郧,這需要工人們到每個工位上去核算,不僅耗費大量精力,還有可能出錯!
有了“機器換人”,一定程度緩解“夢娜”復(fù)工人員緊張問題。馮林蔭告訴記者,今年他們年初已計劃采購1000臺織縫一體機,目前正加快采購速度,盡快讓這批智能化生產(chǎn)設(shè)備上馬。 |
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