從最初的手工時代，到半自動化的“技工時代”，再到智能化的“機(jī)器人時代”，新彩虹公司一直不曾止步。該公司聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)歷時三年多時間攻關(guān)的“簇絨地毯織造機(jī)器人裝備”項(xiàng)目今年底有望通過驗(yàn)收，此項(xiàng)目將填補(bǔ)我國簇絨地毯機(jī)器人裝備產(chǎn)業(yè)空白。

　　“機(jī)器換人”浪潮來襲

　　“目前已申報(bào)了19項(xiàng)發(fā)明專利，組建了軟件開發(fā)團(tuán)隊(duì)，未來計(jì)劃從使用機(jī)器人向賣機(jī)器人轉(zhuǎn)變，真正達(dá)到用機(jī)器人換人�！睘榱斯タ舜亟q地毯織造方面 的國際性難題，“新彩虹”近幾年來先后投入了1300多萬元用于噴墨印花染料、環(huán)保工藝、機(jī)器人裝備等研發(fā)創(chuàng)新，欲打破該行業(yè)裝備技術(shù)被世界少數(shù)國家壟斷 的產(chǎn)業(yè)局面。

　　實(shí)際上，像“新彩虹”一樣，義烏越來越多的企業(yè)正在實(shí)施或者將“機(jī)器換人”提上了日程，浪潮一旦涌來，便呈洶涌澎湃之勢。這場以現(xiàn)代化技改為核心的“機(jī)器換人”浪潮，正成為推動義烏工業(yè)加快轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　定位、抓取、轉(zhuǎn)身、伸臂、碼放……在浙江方源建材有限公司的生產(chǎn)車間，兩臺機(jī)器人替代了人工碼放，棱角整齊、顏色統(tǒng)一、尺寸標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)制品被擺 放得整齊劃一�！巴ㄟ^實(shí)施‘機(jī)器換人’后，不僅減少次品率，產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀也得到了很大提升�！惫�司負(fù)責(zé)人吳宗剛說，通過淘汰原先落后生產(chǎn)工藝，采用熱 回收干燥一次碼燒技術(shù)，從“吃”進(jìn)建筑垃圾形成磚坯，碼放、烘干、焙燒、出窯、裝車均由機(jī)器人和專用設(shè)備完成，公司因此還承擔(dān)了“浙江省燒結(jié)制品節(jié)能減排 技術(shù)與措施研究課題”。兩臺自動碼放機(jī)器人可減少30人用工量，全省開始推廣方源建材公司的發(fā)展模式。除了看得到的效益，“機(jī)器換人”看不到的效益則無法 估量。

　　從制造向“智造”轉(zhuǎn)變

　　“面對經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、勞動力成本提高帶來的巨大市場需求，多元化、老齡化、消費(fèi)型社會發(fā)展形態(tài)帶來的新機(jī)遇，互聯(lián)網(wǎng)時代背景下 機(jī)器人事業(yè)發(fā)展模式變革帶來的新機(jī)遇，多種因素疊加共同推動了‘機(jī)器換人’時代正加速到來�！闭憬�大學(xué)校長助理、機(jī)器人研究中心主任朱世強(qiáng)說，工業(yè)機(jī)器人 不僅是代替人類繁重的工業(yè)生產(chǎn)，更是關(guān)乎制造業(yè)競爭力的關(guān)鍵。

　　從制造向“智造”轉(zhuǎn)變，這是一步“不得不下好的棋”。近年來，我市大力支持鼓勵企業(yè)通過引進(jìn)設(shè)備和自主研發(fā)、運(yùn)用智能制造技術(shù)和自動化裝備改造 傳統(tǒng)工藝，一批自動化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備“上崗”，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展贏得了先機(jī)。襪業(yè)、無縫內(nèi)衣等一大批世界先進(jìn)設(shè)備采用率較高的企業(yè)生怕落伍，紛紛加大了研發(fā) 投入，采用機(jī)械、控制、計(jì)算機(jī)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)將自動化裝備聯(lián)網(wǎng)，向以人工智能編程為主的機(jī)器人轉(zhuǎn)型。

　　“機(jī)器換人”是未來趨勢，遲換不如早換，早換早主動。由于我市中小企業(yè)眾多，要實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”一步到位還有一段距離，但部分制造業(yè)企業(yè)已在生 產(chǎn)線的一個或幾個工序率先應(yīng)用“機(jī)器換人”，通過與科研院所協(xié)同攻關(guān)、彌補(bǔ)產(chǎn)業(yè)鏈薄弱環(huán)節(jié)的態(tài)勢十分明顯，逐漸在業(yè)內(nèi)形成示范作用。

　　中科院沈陽自動化研究所義烏中心與義烏襪業(yè)企業(yè)合作開發(fā)的全自動棉襪包裝生產(chǎn)線，已列入《浙江省第一批“機(jī)器換人”先進(jìn)適用裝備推廣目錄》，一 條生產(chǎn)線可以抵六七個工人。針對義烏水鉆燙圖大都采用手工刷鉆，生產(chǎn)效率低下、人力成本高的問題，該中心還成功研制出全自動燙圖刷鉆機(jī)，預(yù)計(jì)單臺設(shè)備可代 替近20個工人，技術(shù)完全成熟后將對燙鉆行業(yè)帶來革命性影響。

　　制造業(yè)新一輪技術(shù)革命的號角已經(jīng)吹響，“機(jī)器換人”是趨勢，更是方向，義烏企業(yè)既要大膽走在前列，還要站在更高級的平臺上實(shí)施“機(jī)器換人”，這將是搶抓新一輪機(jī)遇最重要的突破口。